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排除方法

a.打開閥門，去除阻塞物。
b.調整電機轉向,緊固電機接線.。
c.擰緊各密封面螺母，排除空氣。
d.打開排氣閥，排盡空氣。在局部高點處打放氣孔。
e.停車檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出項此現象）。
f.減少管彎頭，加大管徑，重新選泵。

a.先按1、排除，
b.去除阻塞物，重新調整閥門開度。
c.穩壓。
d.更換葉輪。

a.穩固管路。加固基礎。
b.排氣。
c.增加進口壓力。減小流量。
d.更換軸承。
e.調整按4。

a.關小出口閥或切割葉輪外徑。
b.檢查排除。
c.更換軸承。
d.穩壓。

a.修整，更換。
b.修整密封件，擰緊螺栓。

排除方法

1、糾正電機轉向
2、清除雜物，最好在泵周圍設置濾柵（但不可在泵入口裝濾網）
3、 用水沖稀介質降低濃度
4、設法降低裝置揚程（如換大直徑管或光滑管，減少彎頭數量，或增大彎頭的圓弧半徑），或改用較高揚程的泵
5、更換葉輪
6、調整浮球開關位置，使最低液位符合安裝尺寸圖的要求
7、糾正止回閥方向

1、檢查線路，排除缺相問題
2、清除雜物，最好在泵周圍設置濾柵（但不可在泵入口裝濾網）
3、用歐姆表檢查后修復
4、進行修理，更換繞組或定子
5、檢查控制柜，修理或調換電器零件修理好電機后，使用前必須：

1、配置保護控制電器并：查清線路，清除缺相故障；清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈；用水稀釋介質；沖洗、疏通冷卻系統
2、更換機械密封或“O”形密封圈
3、擰緊各部緊固件

1、清理管道和葉輪中的堵塞物
2、改變抽送液體的密度或粘度
3、關小出口閥，減小流量，或車小葉輪，或更換較低揚程的泵

排除方法

1.再往泵內注水；
2．擰緊堵塞漏氣處。

1．校正或更換底閥；
2．清洗或更換吸水管路；
3．降低吸水高度。

1．檢查或縮短出水管路；
2．糾正電動機的旋轉方向；
3．清洗葉輪；
4．檢查電源電壓，提高轉速。
5．加大吸入管徑，消除堵塞物。

1．清洗葉輪或管路；
2．更換損壞的零件；
3．調正至額定轉速；
4．充分開啟；
5．把泄漏處封死；
6．消除堵物；
7．重新核算或更換合適功率的電動機；
8．設法降低泵的安裝高度。

1.擰松填料壓蓋；
2．檢查原因，消除機械磨擦；
3．減小閘閥開度。

1．調節出水閘閥，使之在規定的性 能范圍內運轉；
2．葉輪校正靜平衡；
3．校正泵軸與電動機軸的同心度；
4．擰緊底腳螺釘；
5．更換新軸；
6．更換軸承；

7．檢修泵或改善使用情況； 8．打開進口閥，調節出口閥。

1．檢查并清洗軸承體；加潤滑油；
2．排去并清洗油池再加新油；
3．校正兩軸的同心度使在同一中心線上；
4．檢查轉子的平衡度或在較小的流量處運轉。

1．向供泵單位說明介質情況，配以適當的密封件；
2．更換磨損部件，并調整彈簧壓力；
3．重新調整密封組合件；
4．拆換靜環，使之與軸垂直度誤差小于0.10，按要求裝密封組合件；
5．更換O型圈。

1．調整泵和原動機的對中性；
2．改變操作工藝；
3．修復摩擦部位；
4．檢查吸入口和排出管路壓力與原來的變化情況，并予以調整。

排除方法

1．檢查并采取措施，提高進水壓力。
2．改正轉動方向

1．同上一頁
2. 檢查進水管濾網并設法消除，
3. 放凈空氣。
4. 解體檢查，保證圖紙要求。
5. 解體檢查，并修復之。

1．用流量計檢查
2．重新調靈活。合理暖泵。

1) 1.合理暖泵，重調中心
    2.重新找葉輪靜平衡
    3.重新找葉輪動平衡
    4.解體檢查，并修復之
    5.減少管路的作用力，重新校正水泵
2). 1.最好解體，縮小動靜間隙。
    2.最好消除外界干擾，減少共振的可能
3). 1．校驗聯軸器中心
    2．更換聯軸器膠圈

1.放大徑向間隙，增大平衡力。
2.避免汽化事故，增加平衡盤、平衡板硬度。

1．停泵，冷卻后擰緊
2．處理、研磨
3．控制除氧器溫降梯度。

1．找出填料磨損原因
2．消除泵振動
3．擰緊填料壓蓋
4．更換軸套

1．冷態重新校中心
2．保證圖紙要求
3．換新油

1．加固管路
2．改進排閥

1．增大泵的空排量
2．除氧器應按壓力水位自動調節
3．除氧器有充足汽源
4．增加除氧器標高
5．除氧器放氣門關閉